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巴氏滅菌機是保證啤酒保質(zhì)期、提高啤酒生物穩(wěn)定性的一種可靠而簡便的方法。但實際應(yīng)用中存在一些誤區(qū)，導(dǎo)致產(chǎn)品風(fēng)險。由巴氏滅菌機廠家談?wù)?a href="http://www.kjsnlqt.cn/category15.htm" target="_blank" title="Sa菌設(shè)備">巴氏滅菌機在啤酒操作工藝中要求。
1.啟動機器前，關(guān)閉所有水箱門和水箱中的排水閥，以確保無泄漏。檢查機器兩側(cè)的門是否關(guān)閉，并檢查頂部蓋板是否蓋好。
2.打開主供水閥和水箱供水閥，向各水箱加水；
3.打開壓縮空氣進氣閥，排空減壓閥內(nèi)的水，控制氣壓在0.3±0.1 MPa；；
4.打開電控柜上的總電源開關(guān)，自動控溫系統(tǒng)觸摸屏?xí)@示畫面和默認設(shè)定的PU值；
5.觀察設(shè)備的溢流管。當(dāng)水流出時，啟動第yi(第yi溫區(qū))和第十水箱(第八溫區(qū))的泵，當(dāng)水再次流出溢流管時，啟動第二(第二溫區(qū))和第九水箱(第七溫區(qū))的泵；
6.按照上一步操作，直到所有水箱的泵都啟動。當(dāng)水再次從溢流管流出時，關(guān)閉注射水箱閥門，調(diào)節(jié)進水壓力Zhi0.1 ~ 0.2 MPa
7.依次打開通向各加熱器的切斷閥和旁路上的切斷閥，緩慢打開蒸汽管道主閥進行加熱；
8.觀察自動溫度控制系統(tǒng)觸摸屏上顯示的數(shù)據(jù)。當(dāng)各溫區(qū)水溫顯示值PV與設(shè)定值SV相等時，關(guān)閉各蒸汽旁路截止閥，保持蒸汽壓力在0.5±0.1 MPa；；
9.各溫區(qū)的溫度由自動控溫系統(tǒng)通過氣動薄膜閥自動控制；
10.當(dāng)各溫區(qū)水溫達到控制要求時，啟動上下主傳動和輸送帶，投入生產(chǎn)；
11.在生產(chǎn)過程中，要時刻注意各溫區(qū)的溫度變化，每隔1小時記錄一次各溫區(qū)的溫度。此外，每班應(yīng)不時用溫度計手動測量每個溫度區(qū)的溫度，以檢查溫度顯示。
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